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發(fā)布時間：2019-07-18

　　軟包裝復合時，常常會出現(xiàn)氣泡，讓人煩擾不已。一般來說，氣泡可能是材料的物理性能造成的，也可能是操作工藝因素導致的。

　　材料的物理性能對復合氣泡的影響表現(xiàn)如下：

　�、俨牧系淖韪粜圆煌瑫绊憦秃蠚馀菔欠癞a(chǎn)生或氣泡產(chǎn)生的嚴重程度。實際復合中PET/VMCPP、PET/AI、PET/VMPET、NY/Al等材質(zhì)容易產(chǎn)生氣泡。

　�、谀z黏劑本身的流平性較差以及復合材料的表面張力較低，致使涂布上膠浸潤效果不好，膠層未能充分均勻展平也會形成氣泡。

　�、鄄馁|(zhì)結(jié)構(gòu)較硬、較厚的品種復合時，也容易在貼合輥處壓入空氣而形成氣泡。

　�、懿牧夏っ娴奈焙筒牧现刑砑觿┑奈龀鲆矔斐蓮秃蠚馀荨�

　�、莶牧夏っ嬗谢覊m吸附、有顆粒雜質(zhì)、塑化不良等晶點夾在薄膜內(nèi)，以及膠液中有雜質(zhì)時，則該塵粒、雜質(zhì)、異物復合后會將兩層薄膜頂起，周圍形成一圈空檔，粗看是一點點的氣泡，仔細看會發(fā)現(xiàn)中間有一黑點。

　　影響復合氣泡的操作工藝因素如下：

　�、購秃蠙C烘道前部加熱溫度過高，涂了膠層的薄膜進入后，膠層表面很快結(jié)皮，形成“假干”現(xiàn)象，膠層表皮內(nèi)的溶劑由于要揮發(fā)而頂破了表面結(jié)皮層形成了氣泡。

　�、诤娴琅棚L量不夠。

　�、圮囁龠^快。

　　④復合輥的壓力不足或輥上有雜質(zhì)。

　�、輳秃辖嵌炔划�。應仔細調(diào)整，使薄膜盡量按切線方向進入。

　　⑥復合預熱輥及復合鋼輥的表面溫度太低。

　�、吲渲颇z液時由于攪拌及循環(huán)而混入大量空氣，在靜止脫泡時未能及時排放出來，被關在復合膜中形成了氣泡。

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