您當前位置:首頁 - 包裝知識 - 包裝輔助知識 - 制袋工序的正確步驟,其實很多軟包廠都做錯了!
發(fā)布日期:2019-05-29
開機前的準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物,并將其清除。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源,按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入制袋的相關數(shù)據以及每扎的所需個數(shù)。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節(jié)光眼靈敏度,使其達到要求。
開機
1、啟動主電機,低速運轉,隨即調整邊位控制,將膜對分在中間位置。
2、調整左、右夾輥,使左右膜對齊,調整前后夾輥,使圖案對正。
3、調整熱封刀,使其熱封在袋的要求范圍。
4、調整分切刀片至所需位置,并把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速,取一次平出的樣袋,進行初檢,若未達到規(guī)定要求,再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來的袋進行整理,并將存在質量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等)的袋子選掉并按規(guī)定捆扎好。
7、由機臺質檢員進行檢驗,等檢驗合格后,貼上合格證,送入質檢室抽檢。
8、生產過程中,隨時觀察制袋情況發(fā)現(xiàn)異常,即時調整。
停機
1、斷開總電源開關,再斷開各部位電源開關。
2、清掃機器衛(wèi)生及場地衛(wèi)生,并將產品送到總檢室。
3、作好當班記錄,要求準確、整潔。
裝箱
1、裝箱:機臺人員將本工序產品進行整理,選出有質量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等)的不合格品,把合格品捆扎好,交給機臺質檢員進行檢驗。
2、檢驗:由機臺質檢員對數(shù)量、質量逐扎進行檢驗,待數(shù)量質量均合格后,按要求裝入箱內,放入裝箱單;擇出的不合格產品放置在有"不合格"標識的紙箱內。
3、機臺人員將當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按規(guī)定比例進行抽檢驗,檢驗合格后進行打包入庫。