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木托盤之真空模壓技術(shù)分析

發(fā)布日期:2018-05-22

真空模壓技術(shù),即使用壓縮空氣,在具有特殊形狀的芯材表面覆貼以精美圖案的飾面材料,使飾面材料極富立體感,猶如浮雕一般,從而達到提高產(chǎn)品性能與裝飾效果的目的,其顯著特點是:不需模具,并且將覆面、封邊一次完成。使原來造型呆板,只能是平面上變化的板式家具,具有了三維空間的立體浮雕感,是板式家具的一次革命。

(1)工藝卡片真空模壓工藝卡片所。

(2)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)真空模壓的基材主要為中密度纖維板,經(jīng)電腦數(shù)控雕刻機雕刻出精美的圖案,再精砂、清灰。所采用的膠黏劑主要是雙組分聚氨酯(PU)膠黏劑,涂膠量為60-lOOg/m2。

(3)加工標(biāo)準(zhǔn)覆面所用的主要材料有聚乙烯(PVC)薄膜,聚丙烯(PP)薄膜,薄膜的厚度為0.3-0.6mm,真空膜壓的加工主要技術(shù)參數(shù)。

(4)加工設(shè)備真空模壓所用設(shè)備為各種型號的真空模壓機。

(5)設(shè)備調(diào)試設(shè)備調(diào)試主要分為:開啟狀態(tài)、閉合狀態(tài)、加壓狀態(tài),三個部分的設(shè)備運行情況,根據(jù)三種不同的工作狀態(tài)對上下壓板進行排、吸氣,改變薄膜的位置,最后覆在工件表面,獲得很好的飾面效果。

(6)加工操作

①準(zhǔn)備階段。設(shè)備開啟,把被加工的工件放入下壓板內(nèi),薄膜放在上、下壓板之間。

②模壓階段。設(shè)備經(jīng)過閉合、熱壓,將薄膜覆在工件表面上。

③后加工階段。取出工件,整齊擺放,修整。

(7)真空模壓機安全技術(shù)操作規(guī)程

①開機前認(rèn)真檢查電器、氣壓、熱源各部分,確保無誤后,方可開機。

②根據(jù)工藝要求選擇合適的閉合和熱壓時間、溫度、壓力。

③閉合前認(rèn)真檢查有無異常,閉合時手要遠離壓板,以免擠壓。

④取拿工件時手不要觸摸上壓板以免燙傷。

⑤工作中密切注視設(shè)備狀況發(fā)現(xiàn)異常,停機處理,嚴(yán)禁帶病運行。

⑥設(shè)備運行中操作者禁止離開機臺。

(8)真空模壓貼面質(zhì)量與板材利用率控制點

①質(zhì)量控制要點。認(rèn)真學(xué)習(xí)丁解真空模壓對基材、膠黏劑、覆面材料具體要求,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求合理選材,選擇合適的壓力、溫度和時間,保證覆膜質(zhì)量。

②板材利用率控制點。根據(jù)工藝要求正確操作加工設(shè)備,減少廢品率。

(9)技能考核標(biāo)準(zhǔn)真空覆膜技能考核標(biāo)準(zhǔn)。

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