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木托盤之冷壓加工技術(shù)分析

發(fā)布日期:2018-05-22

冷壓加工技術(shù):冷壓是把涂好膠的基材和薄木整齊地放入壓機(jī)中進(jìn)行加壓膠合,直至膠層固化成為牢固的覆面板。冷壓的特點(diǎn)是:設(shè)備簡(jiǎn)單,不需要配置專用設(shè)施,操作方便;缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng),適合小批量生產(chǎn)。

(1)工藝卡片冷壓工藝卡片。

(2)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)裝飾單板貼面人造板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15104-1994。膠壓的工藝過程為:把板坯送入壓機(jī)—,加壓-穩(wěn)壓—一卸壓—_覆面板堆放,一般情況下冷壓時(shí)間為4-12h。

(3)加工設(shè)備冷壓機(jī)一般有機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)兩種形式,主要由床身,上下壓板,壓板升降機(jī)構(gòu)組成。為機(jī)械冷壓機(jī)外形圖,為兩種冷壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。

(4)設(shè)備調(diào)試起動(dòng)電動(dòng)機(jī)上升按鈕,上壓板上升;按下降按鈕,上壓板下降,設(shè)各運(yùn)行平穩(wěn)無異常聲音及顫動(dòng)。

(5)加工操作

①升起上壓板:開動(dòng)機(jī)器,按上升按鈕,使上壓板升起。

②擺放加工件:把涂完膠的板坯整齊地?cái)[放在壓機(jī)的中心位置,要注意觀察板坯與下壓板周圍邊緣的距離是否相等,板坯上下是否整齊。

③開機(jī)加壓:按下降按鈕,上壓板下降,及時(shí)觀察上壓板的下降情況和板坯的位置。保證板坯位置不發(fā)生變動(dòng)。

④保壓、卸板:根據(jù)室溫加工板材的情況。保壓時(shí)間為4-12h。到達(dá)時(shí)間后可升起上壓板,把板材卸下,碼放整齊。

(6)零件檢測(cè)采用目測(cè)方法進(jìn)行零件檢測(cè)。

(7)冷壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

①開機(jī)前仔細(xì)檢查上下壓板之間有無雜物,確保沒有后,方可開機(jī)。

②工件擺放必須整齊,距下壓板周圍的距離必須相等。

③工件尺寸較小時(shí),可按尺寸每層擺放幾塊板,每層板的厚度必須一致。

④開機(jī)加壓時(shí),一定注意上壓板的下降情況,發(fā)生異常,立即停機(jī)。

⑤開機(jī)加壓時(shí),手必須遠(yuǎn)離加工板坯,以免發(fā)生擠壓事故。

⑥加工后的板材要擺放整齊,嚴(yán)禁亂放。

⑦壓機(jī)停用或下班時(shí),必須清除壓板上的異物。

(8)冷壓質(zhì)量與板材利用率控制點(diǎn)

①質(zhì)量控制點(diǎn)。認(rèn)真了解國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15104-1994《裝飾單板貼面人造板》,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求正確操作。

②板材利用率控制點(diǎn)。按操作規(guī)程操作,保證合適的加壓時(shí)間,減少?gòu)U品率。

(9)技能考核標(biāo)準(zhǔn)冷壓技能考核標(biāo)準(zhǔn)。

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